其中提到：要嚴(yán)格源頭治理。企業(yè)在選用含揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）原輔材料時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采購、使用標(biāo)注符合《低揮發(fā)性有機(jī)化合物含量涂料產(chǎn)品》（GB/T38597-2020）、《建筑用墻面涂料有毒有害物質(zhì)限量》（GB18582-2020）等標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，并建立原輔材料臺(tái)賬并規(guī)范記錄和保存。如采用自動(dòng)化、智能化噴涂設(shè)備，選用粉末、水性、高固體分、輻射固化等低揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）含量的涂料或清洗劑、膠黏劑，從源頭減少污染物產(chǎn)生和排放。

近年來，隨著基礎(chǔ)設(shè)施的完善、汽車、建筑業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展以及工業(yè)生產(chǎn)的快速增長，涂料的生產(chǎn)、使用將在未來的日子里呈現(xiàn)大幅度提升，其主要包含兩種：傳統(tǒng)涂料、水性涂料。

水性涂料是以水作溶劑或分散介質(zhì)的一類涂料，在建筑涂料領(lǐng)域已普遍采用。汽車涂裝作為工業(yè)涂裝的一個(gè)重要領(lǐng)域，在歐洲從底漆、中涂到面涂基本實(shí)現(xiàn)了水性化。但在一般的工業(yè)涂裝領(lǐng)域，包括防腐涂裝領(lǐng)域，仍大量使用溶劑型涂料，這顯然和環(huán)境保護(hù)法日益強(qiáng)化，人們普遍重視環(huán)境保護(hù)的今天很不和諧。在可能的情況下用水性涂料代替溶劑型涂料是必然的趨勢(shì)。歐、美、日等發(fā)達(dá)國家對(duì)可持續(xù)的低VOC水性涂料的開發(fā)和應(yīng)用非常重視。到20紀(jì)末，水性涂料的產(chǎn)量已占世界涂料總產(chǎn)量的30%左右，與溶劑型涂料基本相當(dāng)。

水性涂料是以水為溶劑或分散劑，可以配成低VOC甚至零VOC，具有優(yōu)異性能，無毒、無味、無刺激性，是近年來發(fā)展較快，比較有發(fā)展?jié)摿Φ囊活惌h(huán)保型涂料。水性涂料在建筑建筑領(lǐng)域已取得成功應(yīng)用。例如水性無機(jī)涂料成膜物質(zhì)中的硅酸鹽、硅溶膠對(duì)水泥基材可以自動(dòng)滲入，使含顏料填料的涂膜在固化的作用下發(fā)生硅化作用而與底材牢固地合成一體。在高溫下依然抗熱，不會(huì)龜裂。涂膜有阻燃防火、防霉作用，而且耐酸堿。另外，利用納米技術(shù)進(jìn)行改性可以制成SMART標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證涂料和空氣凈化涂料。

國內(nèi)無機(jī)涂料的制備方法都是用無機(jī)成膜物質(zhì)(硅酸鹽或硅溶膠)和有機(jī)樹脂乳液物理共混制成。國外主要是采用溶膠凝膠法制備。溶膠凝膠技術(shù)是選用一種可以形成溶膠-凝膠的前軀體，如烷氧基硅烷，水解成羥基，然后與含羥基的樹脂或硅溶膠縮合交聯(lián)成膜。溶膠-凝膠法技術(shù)的運(yùn)用使水性涂料獲得了新的突破，已有正式的產(chǎn)品在市場上推廣。

此外，面對(duì)日趨嚴(yán)格的環(huán)保政策，不管是涂料原材料供應(yīng)商，還是涂料生產(chǎn)企業(yè)、涂裝設(shè)備，涂裝設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，正圍繞水性涂料等環(huán)保產(chǎn)品加快轉(zhuǎn)型發(fā)展。一些外資企業(yè)也看好中國水性無機(jī)涂料市場，紛紛建立水性涂料生產(chǎn)基地，提高水性涂料產(chǎn)品比重。水性涂料在中國市場上的需求越來越大，它已經(jīng)成為建筑、家具、汽車等行業(yè)不可或缺的輔助材料。另外，隨著中國涂料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的日益強(qiáng)大，水性涂料市場勢(shì)必會(huì)受涂料整體上揚(yáng)趨勢(shì)帶動(dòng)而分得一杯羹。